Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Ang Haofeng SE-73F flip-molding cup machine (na madalas ding tinatawag na flip-molding cup machine) ay isang ganap na awtomatikong kagamitan para sa hot molding ng plastik gamit ang flip-molding na binuo mismo ng Haofeng (Tianjin) intelligent manufacturing. Ito ay pangunahing nakatuon sa tatlong pangunahing katangian: mataas na bilis ng pagpapatakbo, katatagan ng buong makina, at mataas na katumpakan sa paghuhulma, at idinisenyo lalo na para sa malakihang produksyon ng mga disposable plastic packaging container.
Ipinagkaiba ng makina na ito mula sa tradisyonal na fixed-table cup machine, dahil pinagsasama nito ang matatag na industriyang core technology ng conjugate cam flip + curve rail mold opening and closing. Gamit ang 75° table flip molding process, inaayos nito mula sa ugat ang stress structure ng sheet material, tuluyan nang nalutas ang mga karaniwang problema sa industriya gaya ng sobrang kapal ng ilalim ng tasa, manipis na pader ng tasa, at hindi malinaw na mga sulok, upang makamit ang pare-parehong kapal ng pader, sagad na contour, at pantay na hitsura ng produkto. Ang buong proseso ay isinasama ang servo sheet feeding, zone-controlled constant temperature heating, flip-molding positive pressure forming, integrated punching and cutting, at automatic stacking and discharging, na may mataas na antas ng automation at matatag na kakayahan sa mass production, kaya ito ang pinakamainam na modelo para sa mataas na kalidad at mataas na kahusayan sa mass production ng mga disposable cups, bowls, at boxes.
Pangunahing Prinsipyo ng Paghuhulma
Ginagamit ng SE-73F flip-molding cup machine ang orihinal na conjugate cam flip + curve rail mold opening and closing forming mechanism, kasama ang servo-driven positive pressure stretching forming system. Ang pangunahing lohika ng pagpapatakbo ay naiiba sa ordinaryong vertical mold opening and closing equipment:
Ang lower mold table ng makina ay maaaring magawa ang halos 75° high-speed flipping action, na sinasamahan ng servo's precision positive pressure stretching, upang ang malambot na plastic sheet ay mas pantay na napapailalim sa stress at mas mahusay na nai-stretch sa panahon ng paghuhulma, at mas maayos ang daloy ng materyal. Ganap nitong nalutas ang mga depekto sa kalidad na karaniwang nararanasan sa tradisyonal na paghuhulma gaya ng sobrang kapal ng ilalim ng tasa, sobrang manipis na pader, malaking pagkakaiba sa kapal ng pader, madaling pagbabago ng hugis ng produkto, at hindi malinaw na mga sulok. Ang natapos na container product ay may malalaking, matatag na sulok, pare-parehong kapal ng pader sa buong lugar, at pantay na lakas ng istruktura, na lubos na nagpapabuti sa rate ng magandang produkto at sa texture ng produkto.
Komposisyon ng Buong Makina at Ganap na Awtomatikong Proseso ng Paggana
Ginagamit ng makina ang isang integrated na komposisyon, na walang pangangailangan para sa hiwalay na koneksyon; ang buong proseso mula sa pagpasok ng sheet hanggang sa output ng natapos na produkto ay ganap na awtomatiko at nasa isang closed-loop na sistema, na may maayos na pag-uugnay ng mga hakbang, mababang rate ng pagkabigo, at angkop para sa matagal na tuluy-tuloy na mass production.
1. High-Precision Servo Sheet Feeding System
Ginagamit ang chain drive mode ng servo motor, kasama ang eksklusibong auto-extension track structure, na epektibong maiwasan ang mga problema tulad ng pagbagsak, paglihis, o hindi pantay na pagtigas ng sheet sa panahon ng mahabang pagpapadala. Mabilis ang tugon sa pagpapadala, mataas ang katumpakan ng pagdadala, at stable ang buong proseso ng pagpapadala nang walang pagkaantala, na naglalagay ng matatag na pundasyon para sa susunod na uniform heating at precision forming, at epektibong nababawasan ang pag-aaksaya ng hilaw na materyal at mga depekto sa paghuhulma.
2. Tunnel-Type Zone Heating System
Nilagyan ng tunnel-type radiant heating furnace, na gumagamit ng imported heating tile core components, at may independent zone temperature control sa upper and lower baking tunnels. Mabilis ang response sa pag-init at maganda ang homogeneity ng temperatura sa loob ng hurno, na angkop para sa softening at molding ng iba't ibang materyal at thickness ng sheet, na maiiwasan ang mga problema sa paghuhulma na dulot ng lokal na sobrang init o kulang na pag-init, at tinitiyak na ang bawat batch ng sheet ay nasa parehong estado ng pag-init.
3. High-Speed Flip-Molding Table Forming System (Core Structure)
Ginagamit ng table ang servo motor na sinamahan ng hard-tooth surface reducer, na ginagamit ang conjugate cam para kontrolin nang tumpak ang angle ng pag-flip at ritmo ng pagbubukas at pagsasara, kasama ang curve rail para sa tumpak na limitasyon. Ang buong makina ay tumatakbo nang mabilis at matatag, na may maximum na bilis ng produksyon na umaabot sa 30 molds per minute. Ang pag-flip ay smooth, tumpak ang pagpoposisyon, walang vibration o paglihis, at hindi nagbabago o lumilihis kahit sa matagal na tuluy-tuloy na pagpapatakbo, na angkop para sa 24-hour non-stop mass production sa mga pabrika.
4. Positive Pressure Forming + Integrated Punching and Cutting System
Nagtaglay ng double-screw balanced pressing mechanism, na maaaring ayusin ang lalim ng paghuhulma, na angkop para sa paggawa ng mga cups, bowls, at boxes ng iba't ibang lalim. Ginagamit ang synchronized punching and cutting process sa upper and lower die edges, na may balanseng puwersa sa pag-cut at tumpak na pagpoposisyon, kaya ang mga gilid ng produkto ay patag at walang burr, na may mababang rate ng pagkabit ng mga tasa, at hindi na kinakailangan ng manual secondary edging, na lubos na pinapadali ang mga sumunod na hakbang at nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.
5. V-Shaped Robotic Arm Automatic Stacking System
Sa dulo ay nilagyan ng espesyal na V-shaped robotic arm suction cup stacking mechanism, na maaaring awtomatikong tapusin ang pag-aayos ng mga natapos na produkto, tumpak na pagbilang, at tuluy-tuloy na paglabas at pag-stack. Ang pag-stack ay maayos, walang magulong tasa o pagkaantala sa paglabas, at maaaring direktang ipagpatuloy sa mga sumunod na hakbang ng packaging, na nagpapahintulot sa ganap na awtomatikong produksyon na walang tao, na lubos na nagpapababa sa gastos sa paggawa.
Mga Pangunahing Katangian at Kalamangan ng Produkto
1. Flip-Molding Process, Pinakapantay na Kapal ng Pader
Bumabatay sa 75° table flip molding technology, na inaayos ang logic ng pag-stretch ng sheet, at tuluyan nang napabuti ang mga karaniwang problema tulad ng sobrang kapal ng ilalim ng tasa, manipis na pader, at mga bulok na sulok. Ang buong produkto ay may pare-parehong kapal ng pader, sagad na mga sulok, at pantay na lakas ng istruktura, na malayo ang hitsura mula sa tradisyonal na cup-making equipment.
2. Matatag na High-Speed Mass Production, Mataas na Kahusayan sa Produksyon
Ang matatag na transmission structure ng conjugate cam + curve rail, na may smooth rhythm at tumpak na pagpoposisyon, ay may maximum na bilis na umaabot sa 30 molds per minute, na tumatakbo nang walang vibration o paglihis, at suportado ang matagal na tuluy-tuloy na mass production, na may matatag na kapasidad sa produksyon at mababang rate ng pagkabigo.
3. Mataas na Katumpakan sa Paghuhulma, Matatag na Rate ng Magandang Produkto
Ang servo's precision sheet feeding, zone-controlled constant temperature heating, double-screw balanced pressing, at integrated punching and cutting—maraming hakbang ng tumpak na pagkontrol mula sa pagpapadala, pag-init, paghuhulma, hanggang sa pag-cut—ay nagbibigay ng mataas na katumpakan sa buong proseso, na nagpapahintulot sa pare-parehong sukat ng produkto, patag na mga gilid, at mababang rate ng depekto, na nagpapanatili ng matatag na rate ng magandang produkto sa mass production.
4. Mataas na Antas ng Automation, Nagpapababa ng Gastos sa Paggawa
Ganap na awtomatikong operasyon sa buong proseso—awtomatikong pagpapadala, pag-init, paghuhulma, pag-cut, at pag-stack—na walang pangangailangan para sa madalas na interbensyon at pag-adjust ng tao, kaya ang isang manggagawa ay maaaring magmanage ng maraming linya ng produksyon, na lubos na nagpapababa sa gastos sa paggawa at pamamahala.
5. Mature Structure na Madaling Mapanatili, Malawak na Pagkakabagay
Ang buong mekanikal na estruktura ay simple at mature, ang transmission ay maaasahan, at ang mga spare parts ay may mataas na universal compatibility, na nagpapahintulot sa madaling paglilinis, pagpapanatili, at pag-aayos, na may mababang gastos sa pagpapanatili; maaari ring magamit sa paggawa ng iba't ibang laki ng cups, bowls, at boxes, na may flexibility sa pagtugon sa iba't ibang pangangailangan sa mass production.
Angkop na Mga Uri ng Produkto para sa Produksyon
Mga uri ng cup: mga tasa para sa inumin, mga tasa para sa milk tea, mga disposable water cups, mga tasa para sa jelly, mga tasa para sa ice cream
Mga uri ng bowl/box: mga tasa para sa instant noodles, mga disposable takeout bowls, mga food packaging boxes, mga shallow fast-food containers
Target na Customer Group
Mga pabrika na gumagawa ng disposable plastic food packaging, mga kumpanya na gumagawa ng milk tea cups, mga pabrika na gumagawa ng fast-food takeout products, mga maliit at katamtamang scale hot-molding manufacturers, at mga pabrika na naghahabol ng pare-parehong kapal ng pader at mataas na kalidad sa kanilang standard na mass production.
Application Scenarios
High-speed mass production ng disposable plastic milk tea cups, stable production ng food and beverage packaging cups, uniform wall-thickness plastic container molding, automated processing ng instant noodle bowls, mass manufacturing of fast-food takeout boxes, high-quality plastic cup production na walang depekto, at high-speed cup-making automation upgrade para sa mga maliit at katamtamang pabrika.
Paglutas ng mga Problema sa Industriya
Nalutas ang problema ng hindi pantay na pag-stretch sa tradisyonal na fixed-table cup machine, na nagiging sanhi ng sobrang kapal ng ilalim ng tasa, manipis na pader, at malaking pagkakaiba sa kapal ng pader.
Nalutas ang problema ng hindi malinaw na mga sulok, mababang hitsura, at hindi magandang texture ng mga ordinaryong cup machines, na hindi kayang matugunan ang mga pamantayan ng mid-to-high-end packaging shipment.
Nalutas ang problema ng pag-vibration, paglihis sa pagpoposisyon, at malaking pagkakaiba sa rate ng magandang produkto sa high-speed mass production, na hindi nagpapahintulot sa matatag at tuluy-tuloy na kapasidad sa produksyon.
Nalutas ang problema ng maraming burr sa pag-cut, mataas na rate ng pagkabit ng mga tasa, at pangangailangan ng manual secondary edging, na nagpapataas ng gastos sa paggawa at oras.
Nalutas ang problema ng mababang antas ng automation ng ordinaryong equipment, magulong stacking, maling pagbilang, at mahirap na pag-packaging sa mga sumunod na hakbang.
Core Product Value
Ang Haofeng SE-73F flip-molding cup machine, na may differentiated flip-molding process bilang core, ay sumasalungat sa mga hadlang sa industriya na dulot ng hindi pantay na kapal ng pader, mababang hitsura, at hindi matatag na performance ng tradisyonal na cup-making equipment. Habang tinitiyak ang high-speed mass production na 30 molds per minute, ito rin ay nagpapahintulot sa pare-parehong kapal ng pader, sagad na mga sulok, at matatag na rate ng magandang produkto, na lubos na nagpapabuti sa competitiveness ng mga produkto sa merkado. Ang ganap na awtomatikong closed-loop na produksyon ay epektibong nagpapababa sa dependence sa tao at gastos sa pagpapanatili, habang ang mature at matatag na mekanikal na istruktura ay angkop para sa 24-hour continuous mass production, na pinagsasama ang tatlong pangunahing pangangailangan: kapasidad, kalidad, at gastos. Ito ay ang pinakamainam na opsyon para sa mga maliit at katamtamang packaging factories na nais mag-improve ng kanilang kalidad at kahusayan, at mag-upgrade sa kanilang mga linya ng produksyon ng high-end na mga produkto.
Frequently Asked Questions (FAQ)
Q1: Ano ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng SE-73F flip-molding cup machine at ng ordinaryong cup machine?
A: Ginagamit ng makina ang 75° conjugate cam flip molding process, na nagpapahintulot sa mas pantay na pag-stretch ng sheet, at tuluyan nang nalutas ang mga problema ng traditional equipment tulad ng sobrang kapal ng ilalim ng tasa, manipis na pader, at mga bulok na sulok, na nagpapahintulot sa produkto na may mas magandang hitsura at pare-parehong kapal ng pader kaysa sa ordinaryong fixed-table model.
Q2: Ano ang maximum na bilis ng produksyon ng makina?
A: Dahil sa matatag na transmission structure ng flip-molding, ang maximum na stable na bilis ng pagpapatakbo ay umaabot sa 30 molds per minute, na tumatakbo nang matatag at walang paglihis, at angkop para sa malakihang mass production.
Q3: Ano ang mga pangunahing produkto na maaaring magawa ng makina?
A: Propesyonal na gumagawa ng iba't ibang uri ng disposable plastic cups (milk tea cups, water cups, jelly cups, ice cream cups), plastic bowls, takeout bowls, disposable meal boxes, food packaging boxes, at iba pang karaniwang packaging containers.
Q4: Maaari bang tuluyan nang mapabuti ang problema ng hindi pantay na kapal ng pader?
A: Oo, ang 75° table flip, kasama ang servo's positive pressure stretching, ay nagpapahintulot sa sheet na maging pantay na nai-stretch sa lahat ng direksyon, na nagpapahintulot sa materyal na dumaloy nang husto, at sa kabuuan ng produkto ay may pare-parehong kapal ng pader, na epektibong nalutas ang problema ng hindi pantay na kapal at mga local na depekto sa pagkabi.
Q5: Gaano ba ka-automated ang makina, at gaano ba kahirap ang pag-operasyon nito?
A: Ganap na awtomatiko ang buong proseso ng pagpapadala, pag-init, paghuhulma, pag-cut, at pag-stack, na may mature na istruktura at simpleng operasyon, na madaling matutunan ng mga baguhan, madaling mapanatili sa araw-araw, at may napakababang gastos sa paggawa.
